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膜片聯(lián)軸器的使用調(diào)整
膜片聯(lián)軸器的使用調(diào)整： 膜片聯(lián)軸器及屬于剛性聯(lián)軸器也屬于彈性聯(lián)軸器，是否需要調(diào)質(zhì)處理取決于聯(lián)軸器使用工況情況。如聯(lián)軸器使用功率較大，建議還是對(duì)膜片聯(lián)軸器進(jìn)行下調(diào)質(zhì)處理。淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體?；鼗鹚魇象w(tempered sorbite)是馬氏體于回火時(shí)形成的，在光學(xué)鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來，其為鐵素體基體內(nèi)分布著碳化物（包括滲碳體）球粒的復(fù)合組織。它也是馬氏體的一種回火組織，是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時(shí)的鐵素體已基本無碳的過飽和度，碳化物也為穩(wěn)定型碳化物。常溫下是一種平衡組織。 膜片聯(lián)軸器的安裝有鍵連接和漲緊套聯(lián)接，也可以分為冷裝和熱裝之分，需要進(jìn)行熱裝的聯(lián)軸器公差需要過度緊密配合。關(guān)于軸孔配合主要分為三種：*是間隙配合：孔與軸裝配時(shí)，有間隙（包括*小間隙等于零）的配合；第二種是過渡配合：孔與軸裝配時(shí)，可能有間隙或過盈的配合。如下圖所示，孔的公差帶與鈾的公差帶互相交疊。第三種是過盈配合：孔與軸裝配時(shí)有過盈（包括*小過盈等于零的配合)。在機(jī)械加工和制造過程中,二個(gè)或二個(gè)以上零件的配合狀態(tài)粗略可分為滑動(dòng)配合、過渡配合和緊配合等許多等級(jí)，膜片聯(lián)軸器中的減振套是由45號(hào)鋼加工并進(jìn)行調(diào)制處理成型，主要起到減振及緩沖性能。而聯(lián)軸器膜片是一種高性能的金屬強(qiáng)元件撓性聯(lián)軸器，不用潤油，結(jié)構(gòu)較緊湊，強(qiáng)度高，使用壽命長，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點(diǎn)，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)。膜片聯(lián)軸器的組織結(jié)構(gòu)：膜片聯(lián)軸器是靠彈性元件和金屬膜片帶動(dòng)傳遞扭矩，由于螺栓和膜片及半聯(lián)軸器相互摩擦，需要對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理下其保證聯(lián)軸器使用情況。聯(lián)軸器進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理要求工件整個(gè)截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測(cè)試，這就是說，淬火后的硬度須達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。 膜片聯(lián)軸器中的膜片組的使用壽命*少5年以上，但要按說明及要求進(jìn)行安裝、維護(hù)、操作、膜片聯(lián)軸器的日啟動(dòng)次數(shù)在1--5次，如不按說明書的要求進(jìn)行安裝、維護(hù)、操作，特別是螺栓方向裝錯(cuò)使膜片變形或原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)兩軸軸心偏移過大都會(huì)使膜片提前損壞。
