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聯(lián)軸器工業(yè)未來發(fā)展趨勢
（1）在聯(lián)軸器的質(zhì)量、交貨周期、價格、服務(wù)四要素中，已有越來越多的用戶將交貨周期放在首位。要求聯(lián)軸器公司盡快交貨，這已成為一種趨勢。企業(yè)千方百計提高自己的適應(yīng)能力、提高技術(shù)水準(zhǔn)、提高裝備水平、提高管理水平及提*率等都是縮短聯(lián)軸器生產(chǎn)周期的有效手段。
（2）大力提高開發(fā)能力，將開發(fā)工作盡量往前推，直至介入到聯(lián)軸器用戶的產(chǎn)品開發(fā)中去，甚至在尚無明確用戶對象之前進行開發(fā)，變被動為主動。目前，電視機和顯示器外殼、空調(diào)器外殼、摩托車塑件等已采用這種方法，手機和電話機聯(lián)軸器開發(fā)也已開始嘗試。這種做法打破了長期以來聯(lián)軸器廠只能等有了合同，才能根據(jù)用戶要求進行聯(lián)軸器設(shè)計的被動局面。
（3）隨著聯(lián)軸器企業(yè)設(shè)計和加工水平的提高，聯(lián)軸器的制造正在從過去主要依靠鉗工的技藝轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕揽考夹g(shù)。這不僅是生產(chǎn)手段的轉(zhuǎn)變，也是生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變和觀念的上升。這一趨勢使得聯(lián)軸器的標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高，聯(lián)軸器精度越來越高，生產(chǎn)周期越來越短，鉗工比例越來越低，*終促進了聯(lián)軸器工業(yè)整體水平不斷提高。中國聯(lián)軸器行業(yè)目前已有10多個*高新技術(shù)企業(yè)，約200個省市級高新技術(shù)企業(yè)。與此趨勢相適應(yīng)，生產(chǎn)聯(lián)軸器的主要骨干力量從技藝型人才逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)型人才是必然要求。當(dāng)然，目前及相當(dāng)長一段時間內(nèi)，技藝型人才仍十分重要，因為聯(lián)軸器畢竟難以完全擺脫對技藝的依靠。
（4）聯(lián)軸器企業(yè)及其聯(lián)軸器生產(chǎn)正在向信息化迅速發(fā)展。在信息社會中，作為一個高水平的現(xiàn)代聯(lián)軸器企業(yè)，單單只是CAD/CAM的應(yīng)用已遠遠不夠。目前許多企業(yè)已經(jīng)采用了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技術(shù)及其它*制造技術(shù)和虛擬網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等，這些都是信息化的表現(xiàn)。向信息化方向發(fā)展這一趨向已成為行業(yè)共識。
（5）隨著人類社會的不斷進步，聯(lián)軸器必然會向更廣泛的領(lǐng)域和更高水平發(fā)展?，F(xiàn)在，能把握機遇、開拓市場，不斷發(fā)現(xiàn)新的增長點的聯(lián)軸器企業(yè)和能生產(chǎn)高技術(shù)含量聯(lián)軸器企業(yè)的業(yè)務(wù)很是紅火，利潤水平和職工收入都很好。因此，聯(lián)軸器企業(yè)應(yīng)把握這個趨向，不斷提高綜合素質(zhì)和國際競爭力。
（6）發(fā)達工業(yè)國家的聯(lián)軸器正加速向中國轉(zhuǎn)移，其表現(xiàn)方式為：一是遷廠，二是投資，三是采購。中國的聯(lián)軸器企業(yè)應(yīng)抓住機遇，借用并學(xué)習(xí)國外*技術(shù)，加快自己的發(fā)展步伐。
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