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軸承斷裂磨損的原因以及解決方法
所有軸承都會經(jīng)歷磨損,哪怕工程設(shè)計*嚴(yán)謹(jǐn)?shù)妮S承也會有磨損的那一天,然后需要修理或更換。 本文主要講述軸承斷裂的原因方面做以簡答。
軸承是紙漿和造紙生產(chǎn)機器中經(jīng)常使用的關(guān)鍵部件。 深植入每臺機器的心臟位置,軸承確保了旋轉(zhuǎn)部件運動更順暢和有效,并且實現(xiàn)摩擦*小化。
在很多情況下,軸承高度*的設(shè)計是為了應(yīng)對嚴(yán)苛的條件,例如在真空輥這種持續(xù)曝露于濕氣的環(huán)境中運轉(zhuǎn),或在濕度熱度都很高的干燥機當(dāng)中。 正確的安裝和維護(hù)且用適當(dāng)?shù)臐櫥到y(tǒng)來進(jìn)行保護(hù),軸承應(yīng)該可以提供長期無故障的運轉(zhuǎn)。
*常見的原因包括潤滑不良或不當(dāng)、密封元件損壞、軸不對心(對中誤差)以及機器工況的改變。 如果試圖透過提高干燥機中軸承的線速或蒸汽溫度來增加產(chǎn)量,通常會發(fā)生這類故障,不過這也可能使軸承性能。
盡管軸承不會經(jīng)常發(fā)生意外故障,但我們經(jīng)??梢钥吹綕L動面和滾道中的軸承會發(fā)生壓痕和微小的裂隙,時間一長,這將影響軸承的性能和效率,從而影響其所支撐的軸和氣缸。
那么*大的挑戰(zhàn)之一就是機器停機*小化。 軸承更換的問題在于,在從機器上拆卸下來之前,通常很難確定軸承的損壞程度,那么要拆卸軸承,生產(chǎn)線勢必要停下。 如果需要更換新軸承,那么費用可能是非常高昂的,而且因為很少有供應(yīng)商會有如此*和昂貴的配件庫存,所以可能需要向工廠特別下單,然后等上幾周甚至幾個月。 另一種方式就是軸承的翻修。應(yīng)用中超過一半的部件都可以進(jìn)行翻修,通常幾天時間就夠了,而且成本比購買新產(chǎn)品要低得多。 軸承也是可以翻修,尤其是較舊的軸承,以實現(xiàn)比原始零件更高的質(zhì)量和性能標(biāo)準(zhǔn)。
然而,一般來說翻修的目的不是為了生產(chǎn)出比原始軸承更好的軸承,而是為了延長它的使用壽命。我們須意識到,翻修是一項十分艱巨的任務(wù),需要*的知識和設(shè)備來確保產(chǎn)品回歸運轉(zhuǎn)后其屬性得以維持,后續(xù)可靠度也得以保障。
并不是所有軸承都適合翻修。 重度損壞或斷裂的軸承通常僅用于回收。 因此,翻修過程首先是由專家對軸承狀態(tài)進(jìn)行評估,以確定再制造的適用性以及所需工作的類型和程度。
經(jīng)常被忽略的一個重要因素就是在應(yīng)用的背景中來評估軸承,考慮軸承的載荷、潤滑情況和運轉(zhuǎn)時間;這有助于充分理解造成損壞的問題的本質(zhì)。
須清楚地區(qū)分表面下引發(fā)的疲勞問題和表面引發(fā)的疲勞問題。 前者指的是套圈和滾動體承載表面下立即出現(xiàn)循環(huán)的切斷壓力。 這些壓力會導(dǎo)致細(xì)微的裂縫并逐漸延伸至表面,隨著滾動體通過這些裂縫,表面材料會剝落或斷裂。 表面下引發(fā)的疲勞而導(dǎo)致的軸承滾道損壞通常不適合翻修,而表面引發(fā)的疲勞導(dǎo)致的損壞一般都可以通過磨光或研磨進(jìn)行修復(fù)。
當(dāng)軸承抵達(dá)翻修中心時,將軸承拆開清理干凈后,仔細(xì)檢查零部件并測量尺寸。 其中包括套圈壁厚度和橢圓度的標(biāo)準(zhǔn)測量,并可選擇用超聲測試來檢查表面下的微小裂紋。 此外,還可以根據(jù)軸承狀態(tài)和應(yīng)用的損壞程度添加厚度、滾子直徑集變化和外圈尺寸的測量。
這一初始評估階段之后,接下來提交客戶報告以及進(jìn)一步操作的建議。 后續(xù)的再制造流程將由專門的生產(chǎn)設(shè)施負(fù)責(zé),該設(shè)施結(jié)合了*的自動化和控制系統(tǒng)以及經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員的工程知識。
翻修流程被有效分為四類:
1.包括故障檢查和分析;
2.包括修復(fù)未使用但因冗長或錯誤儲存而退化的軸承;
3.包括軸承的翻修,主要通過拋光流程和現(xiàn)有部件的再利用實現(xiàn);
4.是指軸承更進(jìn)一步的翻修,即要求更換部件和研磨滾道的翻修過程。
在每種流程完成之后,我們會將軸承重新組裝,檢查其質(zhì)量并標(biāo)記可追溯性,然后再包裝返還給客戶。以上信息由泊頭市萬盛聯(lián)軸器有限公司整理提供,本公司主要生產(chǎn)聯(lián)軸器,梅花聯(lián)軸器,彈性聯(lián)軸器等產(chǎn)品,歡迎廣大新老顧客來廠咨詢,